YQW系列臥式導(dǎo)熱油爐本體采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，選配先進的燃燒器，確保充分燃燒，配合鍋爐尾部的節(jié)能裝置，對高溫?zé)煔獾挠酂徇M行回收利用，實現(xiàn)節(jié)能降耗和減排的目標(biāo)。同時，YQW系列燃氣熱載體鍋爐還具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，不僅能夠精密地控制工作溫度，實現(xiàn)低壓高溫供熱，還能實現(xiàn)無人值守，大大降低運維費用。

數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進國外的先進數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達到了80%以上， 并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。

家和制藥作為一家藥品生產(chǎn)、銷售和研發(fā)一體化的現(xiàn)代化制藥企業(yè)。家和制藥果斷地選擇了“中正牌”的4噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐(DZL4-1.25-T)。該款鍋爐是臥式三回程水火管鏈條爐排鍋爐，結(jié)構(gòu)緊湊、體積簡便。改造完成后，預(yù)計在未來幾年內(nèi)家和制藥公司規(guī)模將實現(xiàn)跨越式發(fā)展。

鍋爐的化學(xué)清洗，是采用某些化學(xué)藥品的水溶液通過水泵使這些溶液在鍋爐承壓部件內(nèi)部循環(huán)，清除汽水系統(tǒng)中的各種沉積物，同時使承壓部件的內(nèi)表面上形成- -層良好的防腐保護膜。

中正三回程冷凝式燃氣鍋爐結(jié)構(gòu)上采用大爐膛設(shè)計，燃燒空間大，確保燃燒更充分；中正鍋爐全波紋爐膽和螺紋煙管的創(chuàng)新應(yīng)用，大大提高了鍋爐受熱面，熱能利用率高。此外，鍋爐尾部可增設(shè)節(jié)能器裝置，利用鍋爐尾部排出煙氣中的余熱，提高鍋爐進水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐綜合熱效率高于98%，大幅降低鍋爐運行成本，池州鍋爐廠家1000萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐。

目前，廣東省的鍋爐煤改氣正在積極推進中，作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的翹楚，中正鍋爐已先后為濟豐包裝、晶彩紡織、雙胞胎飼料等諸多知名企業(yè)提供了智能型的全自動化鍋爐設(shè)備，助力廣東企業(yè)順利完成鍋爐的迭代更新，池州鍋爐廠家1000萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐。

中正鍋爐均是采用先進的埋弧自動焊工藝，并且所有縱、環(huán)焊縫均進行了100%的射線探傷，保證了焊接質(zhì)量。鍋爐安裝投入使用后，蒸汽鍋爐運行穩(wěn)定、出力強勁，生物質(zhì)燃料燃燒充分，為我們俊琿物業(yè)節(jié)省了大筆燃料費用，池州鍋爐廠家1000萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐。